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NCT JSL-42A Swiss-Type CNC-Drehmaschine

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0,00 €
Bruttopreis
  • Swiss-Type CNC-Drehmaschine für Präzisionsbearbeitung
  • 42 mm Stangenkapazität für Industriekomponenten
  • Hochgeschwindigkeitsspindel bis zu 6000 rpm
  • 4-Achsen-Bearbeitung für komplexe Anwendungen
  • Angetriebenes Werkzeugsystem für Fräs- und Bohrarbeiten
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Präzisions-CNC-Drehen für die Industrielle Fertigung

Swiss-Typ CNC-Drehmaschine

Die NCT JSL-42A ist eine Swiss-Typ CNC-Drehmaschine, die für hochpräzise industrielle Bearbeitungsanwendungen entwickelt wurde und stabile Drehbearbeitungsleistung sowie optimierte Produktionseffizienz bietet.

42 mm Stangenkapazität Fähigkeit

Mit einer Stangenkapazität von bis zu 42 mm unterstützt die JSL-42A die effiziente Bearbeitung industrieller Stangenmaterialien und präziser mechanischer Komponenten.

Hochgeschwindigkeits-Spindelleistung

Das Spindelsystem unterstützt Drehzahlen von bis zu 6000 rpm und gewährleistet dadurch eine effiziente Bearbeitungsleistung sowie eine zuverlässige Präzisionsdrehbearbeitung.

4-Achsen-Bearbeitungskonfiguration

Die integrierte 4-Achsen-Bearbeitungsfähigkeit unterstützt komplexe Drehbearbeitungen und verbessert gleichzeitig die Bearbeitungsflexibilität sowie die industrielle Produktivität.

Angetriebenes Werkzeugsystem

Die angetriebene Werkzeugkonfiguration unterstützt Fräs-, Bohr- und sekundäre Bearbeitungsoperationen, die für eine effiziente industrielle Mehrprozessfertigung ausgelegt sind.

Fortschrittliches CNC-Steuerungssystem

Der integrierte CNC-Controller vereinfacht die Maschinenbedienung und unterstützt gleichzeitig ein optimiertes Workflow-Management sowie eine stabile industrielle Bearbeitungsleistung.

Stabile Industrielle Bearbeitungsleistung

Der JSL-42A wurde für industrielle Fertigungsumgebungen entwickelt und kombiniert eine robuste Maschinenkonstruktion, stabile Bearbeitungsleistung und zuverlässige langfristige industrielle Produktivität.

Technische Spezifikationen

Arbeitsbereich

Maximaler Drehdurchmesser

42 mm

Maximale Drehlänge

220 / 200 mm

Restmaterial mit fester / synchronisierter Führungsbuchse

200 / 200 mm

Hauptspindel

Stangendurchlass Hauptspindel

42 mm

Spannzangentyp

1

Führungsbuchsentyp

1

Maximale Spindeldrehzahl

6000 rpm

Hauptmotorleistung

7.5 kW

Antriebsart

Motor-Spindel

Kühlung

Luft

Gegenspindel

Konstruktion

Einzelspindel

Werkzeugsystem

Anzahl / Größe der externen Werkzeughalter (MS)

6 / 16 x 16 x 95-155

Anzahl / Größe der festen Bohrwerkzeughalter (MS & SS)

5 / ER20

Anzahl / Größe der angetriebenen axialen Werkzeugstationen (MS & SS)

3 - 3

Max. Drehzahl / Drehmoment der angetriebenen Axialwerkzeuge (MS)

4000 / 4 rpm / Nm

Anzahl / Größe der angetriebenen radialen Werkzeugstationen (MS)

4 / 5 x ER16

Drehzahl / Drehmoment der angetriebenen Radialwerkzeuge (MS)

3000 / ... rpm / Nm

Bohrkapazität mit festen Werkzeugen

13 / 10

Gewindeschneidkapazität mit festen Werkzeugen

M10 / M8

Achsen

Anzahl der Achsen

4

Eilganggeschwindigkeit

18 mpm

Installation

Stellfläche × Höhe

1 mm

Nettogewicht der Maschine

1 kg

Elektrischer Anschluss

3 x 400 VA

NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation

Die NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation bieten präzise und effiziente Steuerung für CNC-Bearbeitungsanwendungen. Die NCT-Steuerungen wurden für maximale Flexibilität entwickelt und unterstützen dialogorientierte Programmierung, CAM-Softwareintegration sowie traditionelle G-Code-Programmierung. Erweiterte Funktionen helfen zudem bei der Überwachung der Maschinenleistung und der Optimierung des Betriebs und gewährleisten dauerhaft hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Produktivität.

myNCT – Dialogprogrammierung für CNC-Maschinen

myNCT ist eine benutzerfreundliche dialogorientierte CNC-Programmiersoftware, die entwickelt wurde, um Bearbeitungsabläufe zu vereinfachen und zu beschleunigen. Die intuitive Benutzeroberfläche macht die Programmierung sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Bediener leicht zugänglich und ermöglicht professionelle Ergebnisse mit minimalem Schulungsaufwand.

Hauptmerkmale der myNCT CNC-Programmiersoftware:

-3+2-Achs-Fräsen für schnelle und präzise Bearbeitung komplexer Geometrien

-Freiform-Konturtaschenbearbeitung mit hoher Flexibilität für komplexe Formen

-Einfache Fräszyklen zur schnellen Programmierung gängiger Bearbeitungsvorgänge

-Gewindefräsen für präzise Gewindeherstellung in verschiedenen Materialien

-Automatisierte Bohrzyklen zur Steigerung von Effizienz und Produktivität

-Angetriebene Werkzeugfunktionen für kombinierte Fräs- und Drehbearbeitung

-Drehzyklen für präzise Nut-, Gewinde- und Drehbearbeitungen

3D Solid Model Grafik – Präzision und Effizienz in CNC-Steuerungen

3D-Solid-Model-Grafiken in CNC-Steuerungen bieten eine fortschrittliche Lösung zur Echtzeitvisualisierung und Überprüfung von Bearbeitungsprozessen. Diese Technologie unterstützt Bediener dabei:

-CNC-Programmierfehler vor der Bearbeitung zu erkennen

-Mögliche Kollisionen und Maschinenschäden zu vermeiden

-Das Werkstück und den Bearbeitungsfortschritt mit hoher Genauigkeit zu überwachen

-Die Produktivität zu steigern, Materialverschwendung zu reduzieren und dauerhaft hohe Fertigungsqualität sicherzustellen

Maschinenkonstruktion und Hauptmerkmale

-Robustes Maschinenbett, Säule und Führungen aus Gusseisen für maximale Stabilität

-Halb oder vollständig geschlossener Spritzschutz für erhöhte Bedienersicherheit

-Präzisions-Linearführungen mit Kugel- oder Rollenlagern auf allen Achsen

-Zentrales ölgeschmiertes Führungssystem mit teleskopischen Metallabdeckungen

-Riemengetriebene Spindel für zuverlässige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

-40er Spindelkegel kompatibel mit DIN- oder BT-Werkzeugsystemen

-Digitaler Ölkühler zur thermischen Stabilisierung des Spindelstocks

-Spindelschutz durch Druckluft und automatische Kegelreinigung

-Hochpräzise geschliffene Kugelumlaufspindeln mit Doppelmutter

-Vorgespannte Kugelumlaufspindeln mit beidseitiger Lagerung für hohe Steifigkeit

-Dreifarbige Statusanzeigelampe

-Trommel-Werkzeugmagazin mit Arm-ATC-System

-Schneller und zuverlässiger automatischer Werkzeugwechselprozess

-Für effiziente Produktionsabläufe entwickelt

-Stabile Werkzeugführung bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen

-NCT 304 Smart Touch CNC mit intuitiver Touchscreen-Benutzeroberfläche

-EnDat 2.2 Absolutmesssystem für präzise Positionierung

-0.00005 mm Positionierungsauflösung mit Nano-Interpolation

-Fortschrittliche CNC-Steuerung optimiert für industrielle Bearbeitungsanwendungen

-Sanfte und präzise Achsbewegungen unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen

-Optimierte mechanische Struktur für langfristige Positioniergenauigkeit

-Spindellagerschutz durch Druckluft

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