NCT BMA-630D Drahterodiermaschine mit Molybdändraht
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- CNC Drahterodiermaschine mit Molybdändraht
- 630 × 500 mm X/Y-Verfahrweg für große Werkstücke
- Maximale Bearbeitungsgeschwindigkeit von 350 mm²/min
- Maximales Werkstückgewicht von 800 kg
- Hohe Präzision mit Oberflächenrauheit bis 0.6 μm
Präzise Drahterodierbearbeitung für die industrielle Fertigung
CNC-Molybdän-Drahterodiermaschine
Die NCT BMA-630D ist eine CNC-Molybdän-Drahterodiermaschine, die für präzise industrielle Bearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Ihr fortschrittliches Schneidsystem und die stabile Maschinenstruktur unterstützen genaue und zuverlässige industrielle Produktionsprozesse.
Großer Arbeitsbereich für industrielle Komponenten
Die Maschine verfügt über einen großzügigen Arbeitsbereich mit 630 × 500 mm X/Y-Verfahrweg, der für die Bearbeitung großer industrieller Werkstücke und komplexer Komponenten mit stabiler Drahterodierleistung ausgelegt ist.
Hochgeschwindigkeits-Drahterodierleistung
Die BMA-630D bietet eine hohe Bearbeitungseffizienz mit Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 350 mm²/min und unterstützt schnelle sowie präzise industrielle Drahterodierprozesse für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen.
Präzise Oberflächenbearbeitungsqualität
Die Maschine wurde für präzise industrielle Anwendungen entwickelt und erreicht eine Oberflächenrauheit von bis zu 0,6 μm, wodurch genaue Bearbeitungsergebnisse und hochwertige Oberflächenbearbeitung komplexer Bauteile gewährleistet werden.
Stabile Maschinenstruktur und industrielle Zuverlässigkeit
Die BMA-630D wurde mit einem robusten Maschinenrahmen und einer optimierten mechanischen Struktur entwickelt und bietet stabile Bearbeitungsbedingungen, reduzierte Vibrationen sowie eine zuverlässige industrielle Langzeitleistung.
High Workpiece Capacity for Industrial Production
The machine supports workpiece weights up to 800 kg, making it suitable for large industrial parts, tooling applications, and demanding manufacturing operations.
Optimiert für den kontinuierlichen industriellen Betrieb
Entwickelt für moderne industrielle Fertigungsumgebungen kombiniert die NCT BMA-630D präzise Drahterodiertechnologie, stabile Schneidleistung und effiziente Bearbeitungskapazitäten zur Unterstützung kontinuierlicher industrieller Produktionsprozesse.
Technische Spezifikationen
Arbeitsbereich |
|
|---|---|
Achsweg X, Y |
630 mm |
Achsweg X, Y |
500 mm |
Achsweg Z |
500 mm |
Achsweg U,V |
50 x 50 mm |
Max. Werkstückgewicht |
800 kg |
Drahtdurchmesserbereich |
1 mm |
Molybdän-Drahterodiermaschinen |
|
Tischgröße |
900 x 600 mm |
Tischweg |
630 x 500 mm |
Max. Werkstückdicke |
500 mm |
Max. Kegelwinkel / Plattendicke |
±6 / 100 ° / mm |
Max. Bearbeitungsgeschwindigkeit |
350 mm²/min |
Max. Arbeitsstrom |
12 A |
Rauheit |
0.6 um |
Drahtgeschwindigkeit |
350 m/min |
Tischbelastung |
800 kg |
Arbeitslösung |
Saubere Arbeitsflüssigkeit |
Kapazität des Arbeitsbehälters |
100 L |
Stromversorgung |
3N-380V/50Hz |
Leistungsaufnahme |
2 KVA |
Installation |
|
Erforderliche Stellfläche x Höhe |
2100 x 2200 x 2400 mm |
Nettogewicht der Maschine |
2300 kg |
NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation
Die NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation bieten präzise und effiziente Steuerung für CNC-Bearbeitungsanwendungen. Die NCT-Steuerungen wurden für maximale Flexibilität entwickelt und unterstützen dialogorientierte Programmierung, CAM-Softwareintegration sowie traditionelle G-Code-Programmierung. Erweiterte Funktionen helfen zudem bei der Überwachung der Maschinenleistung und der Optimierung des Betriebs und gewährleisten dauerhaft hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Produktivität.
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myNCT – Dialogprogrammierung für CNC-Maschinen
myNCT ist eine benutzerfreundliche dialogorientierte CNC-Programmiersoftware, die entwickelt wurde, um Bearbeitungsabläufe zu vereinfachen und zu beschleunigen. Die intuitive Benutzeroberfläche macht die Programmierung sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Bediener leicht zugänglich und ermöglicht professionelle Ergebnisse mit minimalem Schulungsaufwand.
Hauptmerkmale der myNCT CNC-Programmiersoftware:
-3+2-Achs-Fräsen für schnelle und präzise Bearbeitung komplexer Geometrien
-Freiform-Konturtaschenbearbeitung mit hoher Flexibilität für komplexe Formen
-Einfache Fräszyklen zur schnellen Programmierung gängiger Bearbeitungsvorgänge
-Gewindefräsen für präzise Gewindeherstellung in verschiedenen Materialien
-Automatisierte Bohrzyklen zur Steigerung von Effizienz und Produktivität
-Angetriebene Werkzeugfunktionen für kombinierte Fräs- und Drehbearbeitung
-Drehzyklen für präzise Nut-, Gewinde- und Drehbearbeitungen
3D Solid Model Grafik – Präzision und Effizienz in CNC-Steuerungen
3D-Solid-Model-Grafiken in CNC-Steuerungen bieten eine fortschrittliche Lösung zur Echtzeitvisualisierung und Überprüfung von Bearbeitungsprozessen. Diese Technologie unterstützt Bediener dabei:
-CNC-Programmierfehler vor der Bearbeitung zu erkennen
-Mögliche Kollisionen und Maschinenschäden zu vermeiden
-Das Werkstück und den Bearbeitungsfortschritt mit hoher Genauigkeit zu überwachen
-Die Produktivität zu steigern, Materialverschwendung zu reduzieren und dauerhaft hohe Fertigungsqualität sicherzustellen
Maschinenkonstruktion und Hauptmerkmale
-Robustes Maschinenbett, Säule und Führungen aus Gusseisen für maximale Stabilität
-Halb oder vollständig geschlossener Spritzschutz für erhöhte Bedienersicherheit
-Präzisions-Linearführungen mit Kugel- oder Rollenlagern auf allen Achsen
-Zentrales ölgeschmiertes Führungssystem mit teleskopischen Metallabdeckungen
-Riemengetriebene Spindel für zuverlässige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
-40er Spindelkegel kompatibel mit DIN- oder BT-Werkzeugsystemen
-Digitaler Ölkühler zur thermischen Stabilisierung des Spindelstocks
-Spindelschutz durch Druckluft und automatische Kegelreinigung
-Hochpräzise geschliffene Kugelumlaufspindeln mit Doppelmutter
-Vorgespannte Kugelumlaufspindeln mit beidseitiger Lagerung für hohe Steifigkeit
-Dreifarbige Statusanzeigelampe
-Trommel-Werkzeugmagazin mit Arm-ATC-System
-Schneller und zuverlässiger automatischer Werkzeugwechselprozess
-Für effiziente Produktionsabläufe entwickelt
-Stabile Werkzeugführung bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen
-NCT 304 Smart Touch CNC mit intuitiver Touchscreen-Benutzeroberfläche
-EnDat 2.2 Absolutmesssystem für präzise Positionierung
-0.00005 mm Positionierungsauflösung mit Nano-Interpolation
-Fortschrittliche CNC-Steuerung optimiert für industrielle Bearbeitungsanwendungen
-Sanfte und präzise Achsbewegungen unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen
-Optimierte mechanische Struktur für langfristige Positioniergenauigkeit
-Spindellagerschutz durch Druckluft
