Precíziós Wire EDM Megmunkálás Ipari Gyártáshoz
CNC Molibdénhuzalos Wire Cut EDM Gép
Az NCT BMA-630D egy CNC molibdénhuzalos Wire Cut EDM gép, amelyet precíziós ipari megmunkálási alkalmazásokhoz terveztek. Fejlett vágórendszere és stabil gépszerkezete pontos és megbízható ipari gyártási folyamatokat támogat.
Nagy Munkaterület Ipari Alkatrészekhez
A gép tágas munkaterülettel rendelkezik, 630 × 500 mm X/Y tengelymozgással, amelyet nagyméretű ipari munkadarabok és összetett alkatrészek megmunkálására terveztek, stabil Wire EDM teljesítmény mellett.
Nagy Sebességű Wire EDM Megmunkálási Teljesítmény
A BMA-630D nagy megmunkálási hatékonyságot biztosít akár 350 mm²/min vágási sebességgel, támogatva a gyors és precíz ipari Wire EDM műveleteket a nagy igénybevételű gyártási környezetekben.
Precíziós Felületkezelési Képesség
Precíziós ipari alkalmazásokhoz tervezve a gép akár 0.6 μm felületi érdességet is elér, biztosítva a pontos megmunkálási eredményeket és a kiváló minőségű felületkezelést összetett alkatrészek esetén.
Stabil Gépszerkezet és Ipari Megbízhatóság
A merev gépvázzal és optimalizált mechanikai szerkezettel kialakított BMA-630D stabil megmunkálási körülményeket, csökkentett rezgést és megbízható, hosszú távú ipari teljesítményt biztosít.
Nagy Munkadarab Kapacitás Ipari Gyártáshoz
A gép akár 800 kg tömegű munkadarabokat is támogat, így alkalmas nagyméretű ipari alkatrészekhez, szerszámgyártási alkalmazásokhoz és nagy igénybevételű gyártási műveletekhez.
Folyamatos Ipari Működésre Optimalizálva
A modern ipari gyártási környezetekhez fejlesztett NCT BMA-630D ötvözi a precíziós Wire EDM technológiát, a stabil vágási teljesítményt és a hatékony megmunkálási képességet a folyamatos ipari gyártási folyamatok támogatása érdekében.
Műszaki Specifikációk
Munkaterület |
|
|---|---|
X, Y tengely elmozdulás |
800 mm |
X, Y tengely elmozdulás |
500 mm |
Z tengely elmozdulás |
300 mm |
U,V tengely elmozdulás |
150 x 150 mm |
Max. munkadarab méret |
1210 x 800 x 295 mm |
Max. munkadarab tömeg |
1000 kg |
X, Y előtolási sebesség |
800 mm/min |
X és Y tengely hajtásrendszer |
Szervo |
U, V és Z tengely hajtásrendszer |
Szervo |
Huzal átmérő tartomány |
0.15-0.3 (0.25) mm |
Max. huzal előtolási sebesség |
300 mm/mp |
Huzalfeszítés |
300-2500 gf |
Kúpszög |
±21/140 °/mm |
Hűtőrendszer |
|
Tartály kapacitás |
1370 L |
Szűrőelem |
Papír |
Ioncserélő gyanták |
6 L |
Vezetőképesség szabályozás |
Auto |
Folyadékhőmérséklet szabályozás |
Auto |
Tápellátás |
|
Áramköri rendszer |
Power MOS tranzisztor |
Max. kimeneti áram |
25 A |
IP kiválasztás |
10 |
Kikapcsolási idő kiválasztás |
50 |
Vezérlés |
|
Adatbevitel |
Billentyűzet, RS-232C, USB |
Kijelző |
15 " |
Vezérlőrendszer |
Semi Closed Loop, 32bit, 1-CPU, Software Servo System |
Vezérelt tengelyek |
X / Y / U / V / Z (5 Tengely) |
Beállítási egység |
0.001 mm |
Max. parancsérték |
9999.999 |
Interpoláció |
Lineáris / Körkörös |
Parancsrendszer |
Abszolút / Inkrementális |
Megmunkálási előtolás vezérlés |
Szervo / Állandó előtolás |
Állandó előtolás |
1 |
Skálázás |
0.001 - 9999.999 |
Teljes AC bemeneti teljesítmény |
3 fázis 220 10% / 11 kVA V / KVA |
Telepítés |
|
Szükséges alapterület x magasság |
3150 x 3500 x 2350 mm |
Nettó géptömeg |
5535 kg |
NCT CNC vezérlők új generációja
Az új generációs NCT CNC vezérlők precíz és hatékony irányítást biztosítanak CNC megmunkálási alkalmazásokhoz. A rugalmasságra tervezett NCT vezérlők támogatják a párbeszédes programozást, a CAM szoftverintegrációt és a hagyományos G-kód programozást. A fejlett funkciók segítik a gépteljesítmény monitorozását és a működés optimalizálását, biztosítva a folyamatosan magas pontosságot, megbízhatóságot és termelékenységet.
.png)
myNCT – Párbeszédes programozás CNC gépekhez
A myNCT egy felhasználóbarát, párbeszédes CNC programozó szoftver, amelyet a megmunkálási munkafolyamatok egyszerűsítésére és felgyorsítására terveztek. Intuitív kezelőfelülete lehetővé teszi, hogy kezdő és tapasztalt kezelők egyaránt könnyedén használják, minimális betanítás mellett professzionális eredményeket érve el.
A myNCT CNC programozó szoftver főbb jellemzői:
-3+2 tengelyes marás összetett geometriák gyors és precíz megmunkálásához
-Szabadformájú kontúrzseb-megmunkálás nagy rugalmassággal bonyolult formákhoz
-Egyszerű marási ciklusok a gyakori megmunkálási műveletek gyors programozásához
-Menetmarás pontos menetkészítéshez különböző anyagok esetén
-Automatizált fúrási ciklusok a hatékonyság és termelékenység növelésére
-Meghajtott szerszámos marási lehetőségek kombinált marási és esztergálási műveletekhez
-Esztergálási ciklusok pontos hornyolási, menetvágási és esztergálási alkalmazásokhoz
3D Solid Model grafika – Pontosság és hatékonyság a CNC vezérlőkben
A CNC vezérlőkben alkalmazott 3D Solid Model grafika fejlett megoldást kínál a megmunkálási folyamatok valós idejű megjelenítésére és ellenőrzésére. Ez a technológia segíti a kezelőket a következőkben:
-CNC programozási hibák felismerése még a megmunkálás előtt
-Lehetséges ütközések és gépkárosodások megelőzése
-A munkadarab és a megmunkálási folyamat nagy pontosságú nyomon követése
-A termelékenység növelése, az anyagveszteség csökkentése és az egyenletesen magas gyártási minőség fenntartása
Gépszerkezet és főbb jellemzők
-Merev öntöttvas gépágy, oszlop és csúszófelületek a maximális stabilitás érdekében
-Félig vagy teljesen zárt fröccsenésvédelem a kezelő fokozott biztonságáért
-Precíziós lineáris vezetékek golyós vagy görgős csapágyakkal minden tengelyen
-Központi olajkenésű csúszórendszer teleszkópos fém vezetékburkolatokkal
-Szíjhajtású orsó megbízható nagysebességű megmunkáláshoz
-40-es orsókúp DIN vagy BT szerszámrendszerekkel kompatibilis
-Digitális olajhűtő az orsófej hőstabilizálásához
-Sűrített levegős orsóvédelem és automatikus kúptisztítás
-Nagy pontosságú, köszörült dupla anyás golyósorsók
-Előfeszített, mindkét végükön megtámasztott golyósorsók a nagyobb merevségért
-Háromszínű állapotjelző lámpa
-Dobos típusú szerszámtár karos ATC rendszerrel
-Gyors és megbízható automatikus szerszámcsere folyamat
-Hatékony gyártási munkafolyamatokra tervezve
-Stabil szerszámkezelés nagysebességű megmunkálási műveletek során
-NCT 304 Smart Touch CNC intuitív érintőképernyős kezelőfelülettel
-EnDat 2.2 abszolút mérőrendszer a precíz pozicionálásért
-0.00005 mm pozicionálási felbontás nano interpolációval
-Fejlett CNC vezérlés ipari megmunkálási alkalmazásokhoz optimalizálva
-Sima és pontos tengelymozgás nagy terhelésű munkafolyamatok alatt
-Optimalizált mechanikai szerkezet a hosszú távú pozicionálási pontosság érdekében
-Orsócsapágy védelem sűrített levegővel
Hozzászólások (0)
Egyelőre nincs vásárlói vélemény.
