HBD 400 Dual Laser 2×500W – Hochleistungs-Metall-3D-Drucker mit SLM-Technologie

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  • Zwei leistungsstarke 500W-Faserlaser bieten die ideale Kombination aus Geschwindigkeit und Präzision.
  • Bauvolumen von 350 × 400 × 400 mm für vielseitige industrielle Anwendungen.
  • LPBF-Technologie erzeugt hochdichte Metallteile mit hervorragenden Eigenschaften.
  • Unterstützt Edelstahl, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen und Werkzeugstähle.
  • Moderne Überwachungssysteme gewährleisten stabile Prozesse und zuverlässige Ergebnisse.
HBD-150 Metall-3D-Drucker, industrielles additives Fertigungssystem für hochpräzise Produktion.

HBD 400 SLM Metall-3D-DRUCKER

Präzision im Metall-3D-Druck neu definiert

WARUM HBD 400?

Konfiguration mit hoher Produktivität

Sechs präzise 500-W-/1000-W-Faserlaser arbeiten, intelligentes Design mit variabler Geschwindigkeit und bidirektional

Nachbeschichter, der den Vorgang in 3 Sekunden abschließt, gepaart mit einem großen Bauvolumen von

350 mm × 400 mm × 400 mm, was zu einer effizienten Lösung für die Massenproduktion führt.

Langlebiges Filtersystem

Das Filtersystem nutzt PTFE-beschichtete Filterelemente der nächsten Generation, die den H13-Standards mit einer Abscheideeffizienz von bis zu 99,9 % entsprechen und Partikel mit einer Größe von nur 0,3 μm zurückhalten können. Der Filter verfügt über Selbstreinigungsfunktionen und sorgt so für eine Filterelementlebensdauer von über 5 Jahren. Die optimierte Gasflusskonfiguration ermöglicht eine sichere und effiziente Abfallrückgewinnung in Inertgasumgebungen und sorgt so für optimale Druckbedingungen.

Präzisions-Laserkalibrierungssystem

Das automatische Laserkalibrierungssystem HBD 400 ermöglicht nahtloses Mehrstrahl-Lasernähen

Automatische Scanstrategie, abgestimmt auf die Prozessbedingungen, mit einer Kalibrierungsgenauigkeit von bis zu

0,05 mm, was die Prozessstabilität und Teilequalität verbessert.

3D-Druckhüllen

Bei der Herstellung von Ladesteckerklemmen unter Verwendung des Metall-AM-Systems HBD 400 wird eine integrierte Mehrfachformung erreicht

gestapelte Teile mit 6 synchronisierten Lasern. Die Leistung erreicht 19,2 Stück pro Stunde, was dreimal effizienter ist

als Dual-Laser-Systeme. Rapid Prototyping beschleunigt den Entwicklungszyklus ohne zusätzliche Werkzeugkosten

Kleinserienproduktion kostengünstiger.

Hydraulikverteiler

Branche: 3C Electronics

Material: 316L

Größe: 24×23×15mm

Gewicht: 4,8 g

Menge: 444

Zeit: 23 Stunden und 54 Minuten

Parameter Spezifikation
Bauvolumen350mm × 400mm × 400mm (Höhe inkl. Bauplatte)
Laserleistung4 Laser, 500W / 1000W    |    6 Laser, 500W / 1000W    |    8 Laser, 1000W
Schichtdicke20μm – 120μm
Spot-Durchmesser70μm – 80μm, 140μm – 160μm (Optional: Guangchi II)
Scangeschwindigkeit≤ 10m/s
Sauerstoffgehalt≤ 100ppm
SchutzatmosphäreVollständig abgedichtetes System mit automatischer Sauerstoffüberwachung, Rückgewinnung, Reinigung und Sammelwirkungsgrad ≥ 99%
Relative Dichte99.9%+
Typische Genauigkeit0.05 – 0.2mm
MetallpulverTitanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Superlegierungen, Edelstahl, Werkzeugstahl usw.
Prozessparameter-KonfigurationAnwendungsspezifischer Parametersatz, vom Benutzer anpassbar
GewichtCa. 3300kg
Abmessungen (außen)1900mm × 1650mm × 2300mm
Stromversorgung 500W: AC380V, 50/60Hz, Spitzenleistung ≤14–16kW, Durchschnittsleistung ≤5.5–8.5kW
1000W: AC380V, 50/60Hz, Spitzenleistung ≤15–19kW, Durchschnittsleistung ≤6.5–11.5kW