HBD 400 SLM Metall-3D-Drucker
Modul Product Comments (productcomments) muss installiert sein!
- Industrieller Metall-3D-Drucker für anspruchsvolle Fertigungsumgebungen.
- LPBF-Technologie ermöglicht hochdichte, präzise und langlebige Metallteile.
- Geeignet für komplexe Geometrien und effiziente Serienproduktion.
- Unterstützt Edelstahl, Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Kobalt-Chrom und Werkzeugstähle.
- Intelligente Prozessüberwachung gewährleistet konstante und reproduzierbare Qualität.
HBD 400 SLM Metall-3D-DRUCKER
Präzision im Metall-3D-Druck neu definiert
WARUM HBD 400?
Konfiguration mit hoher Produktivität
Sechs präzise 500-W-/1000-W-Faserlaser arbeiten, intelligentes Design mit variabler Geschwindigkeit und bidirektional
Nachbeschichter, der den Vorgang in 3 Sekunden abschließt, gepaart mit einem großen Bauvolumen von
350 mm × 400 mm × 400 mm, was zu einer effizienten Lösung für die Massenproduktion führt.
Langlebiges Filtersystem
Das Filtersystem nutzt PTFE-beschichtete Filterelemente der nächsten Generation, die den H13-Standards mit einer Abscheideeffizienz von bis zu 99,9 % entsprechen und Partikel mit einer Größe von nur 0,3 μm zurückhalten können. Der Filter verfügt über Selbstreinigungsfunktionen und sorgt so für eine Filterelementlebensdauer von über 5 Jahren. Die optimierte Gasflusskonfiguration ermöglicht eine sichere und effiziente Abfallrückgewinnung in Inertgasumgebungen und sorgt so für optimale Druckbedingungen.
Präzisions-Laserkalibrierungssystem
Das automatische Laserkalibrierungssystem HBD 400 ermöglicht nahtloses Mehrstrahl-Lasernähen
Automatische Scanstrategie, abgestimmt auf die Prozessbedingungen, mit einer Kalibrierungsgenauigkeit von bis zu
0,05 mm, was die Prozessstabilität und Teilequalität verbessert.
3D-Druckhüllen
Bei der Herstellung von Ladesteckerklemmen unter Verwendung des Metall-AM-Systems HBD 400 wird eine integrierte Mehrfachformung erreicht
gestapelte Teile mit 6 synchronisierten Lasern. Die Leistung erreicht 19,2 Stück pro Stunde, was dreimal effizienter ist
als Dual-Laser-Systeme. Rapid Prototyping beschleunigt den Entwicklungszyklus ohne zusätzliche Werkzeugkosten
Kleinserienproduktion kostengünstiger.
Hydraulikverteiler
Branche: 3C Electronics
Material: 316L
Größe: 24×23×15mm
Gewicht: 4,8 g
Menge: 444
Zeit: 23 Stunden und 54 Minuten
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Bauvolumen | 350 mm × 400 mm × 400 mm (Höhe einschließlich Bauplattform) |
| Laserleistung |
2 Laser, 500W/1000W 4 Laser, 500W/1000W 6 Laser, 500W/1000W |
| Schichtdicke | 20 μm–120 μm |
| Scanlinienbreite | 70 μm–200 μm |
| Scangeschwindigkeit | ≤10 m/s |
| Sauerstoffgehalt | ≤100 ppm |
| Schutzatmosphäre | Vollständig geschlossenes System mit automatischer Sauerstoffüberwachung sowie Recycling-, Reinigungs- und Sammelsystem mit einer Effizienz von ≥99 % |
| Relative Dichte | 99,9%+ |
| Typische Genauigkeit | 0,05–0,2 mm |
| Kompatible Metallpulver | Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Werkzeugstahl, Superlegierungen, Kupferlegierungen usw. |
| Prozessparameter-Konfiguration | Anwendungsspezifisch abgestimmter Parametersatz, vom Benutzer anpassbar |
| Gewicht | Ca. 3300 kg |
| Außenabmessungen | 1900 mm × 1650 mm × 2300 mm |
| Stromversorgung |
500W: AC380V, 50/60Hz, Spitzenleistung ≤14–16 kW, durchschnittliche Leistung ≤5,5–8,5 kW 1000W: AC380V, 50/60Hz, Spitzenleistung ≤15–19 kW, durchschnittliche Leistung ≤6,5–11,5 kW |
