NCT TCS-2000L CNC-Drehmaschine
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- Heavy-Duty CNC-Drehmaschine für industrielle Anwendungen
- Hochgeschwindigkeitsspindel bis zu 4500 rpm
- 51 mm Stangenkapazität für Industriematerialien
- Servo-Revolver-Werkzeugsystem für effiziente Bearbeitung
- Linearführungen für stabile Bearbeitungsleistung
Präzises CNC-Drehen für die Industrielle Fertigung
Heavy-Duty CNC-Drehmaschine mit Langbettbauweise
Die NCT TCS-2000L ist eine Heavy-Duty CNC-Drehmaschine, die für präzise Drehbearbeitungen entwickelt wurde und eine stabile Bearbeitungsleistung sowie zuverlässige industrielle Produktivität bietet.
Große Drehkapazität
Die Maschine verfügt über einen maximalen Schwenkdurchmesser über dem Bett von 520 mm und eine maximale Drehlänge von 600 mm, ausgelegt für große Industriekomponenten und anspruchsvolle Bearbeitungsanwendungen.
Hochgeschwindigkeits-Spindelleistung
Das riemengetriebene Spindelsystem unterstützt Spindeldrehzahlen von bis zu 4500 rpm und gewährleistet eine effiziente Bearbeitungsleistung sowie zuverlässige Präzisions-Drehbearbeitung.
51 mm Stangenkapazität Fähigkeit
Mit einem Spindelbohrungsdurchmesser von 62 mm und einer Stangenkapazität von bis zu 51 mm unterstützt die TCS-2000L die effiziente Bearbeitung industrieller Stangenmaterialien und Komponenten.
Servo-Revolver-Werkzeugsystem
Das integrierte servoangetriebene Revolver-Werkzeugsystem verbessert die Bearbeitungseffizienz und unterstützt gleichzeitig zuverlässige industrielle Produktionsabläufe.
Lineare Führungsachsen-Konstruktion
Die montierten Linearführungen verbessern die Positioniergenauigkeit, die gleichmäßige Achsbewegung und die stabile Bearbeitungsleistung während industrieller Drehbearbeitungen.
Stabile Industrielle Bearbeitungsleistung
Entwickelt für industrielle Fertigungsumgebungen kombiniert die TCS-2000L eine robuste Maschinenkonstruktion, stabile Drehbearbeitungsleistung und einen zuverlässigen langfristigen industriellen Betrieb.
Technische Spezifikationen
Arbeitsbereich |
|
|---|---|
Max. Schwenkdurchmesser über Bett |
520 mm |
Max. Schwenkdurchmesser über Querschlitten |
320 mm |
Max. Drehdurchmesser |
320 mm |
Max. Drehlänge |
600 mm |
Abstand zwischen Spitzen |
600 mm |
Empfohlener Spannfutterdurchmesser |
8" |
Achsen |
|
Führungstyp |
Linear |
X-Hub / Verfahrweg |
170 mm |
Z-Hub / Verfahrweg |
600 mm |
X / Z Eilganggeschwindigkeit |
30 / 30 m/min |
Spindel |
|
Max. Drehzahl |
4500 rpm |
Max. Geschwindigkeit (Standard) |
4500 rpm |
Max. Geschwindigkeit (Option) |
3000 rpm |
Spindelaufnahme |
A2-6 |
Spindelbohrungsdurchmesser |
62 mm |
Spindelbohrungsdurchmesser (OPTIONAL) |
1 mm |
Stangenkapazität |
51 mm |
Antrieb |
Riemen |
Anzahl der Bereiche |
1 |
Spindelmotor |
|
Leistung des Spindelmotors |
15 / 21 kW |
Kühlung |
Luft |
Reitstock |
|
Pinolendurchmesser / Hub |
70 / 100 mm |
Pinole / Reitstock Bedienung |
Hydraulisch / Manuell |
Reitstockhub / Bedienung |
275 (500) / Manuell |
Innenkegelgröße |
MT4 |
Werkzeugsystem |
|
Werkzeugwechsel |
Revolver |
Werkzeugsystem |
Bolt-on / VDI30/40 / BMT65 |
Betrieb |
Servo |
Werkzeugwechselzeit (T zu T) |
0.8 sec |
Anzahl angetriebener Werkzeuge (Option) |
12 / 16 Stk |
Installation |
|
Benötigte Stellfläche x Höhe |
3240 (3440) x 1820 mm |
Nettogewicht der Maschine |
3900 kg |
Elektrischer Anschluss |
3 x 400 VAC VA |
NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation
Die NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation bieten präzise und effiziente Steuerung für CNC-Bearbeitungsanwendungen. Die NCT-Steuerungen wurden für maximale Flexibilität entwickelt und unterstützen dialogorientierte Programmierung, CAM-Softwareintegration sowie traditionelle G-Code-Programmierung. Erweiterte Funktionen helfen zudem bei der Überwachung der Maschinenleistung und der Optimierung des Betriebs und gewährleisten dauerhaft hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Produktivität.
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myNCT – Dialogprogrammierung für CNC-Maschinen
myNCT ist eine benutzerfreundliche dialogorientierte CNC-Programmiersoftware, die entwickelt wurde, um Bearbeitungsabläufe zu vereinfachen und zu beschleunigen. Die intuitive Benutzeroberfläche macht die Programmierung sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Bediener leicht zugänglich und ermöglicht professionelle Ergebnisse mit minimalem Schulungsaufwand.
Hauptmerkmale der myNCT CNC-Programmiersoftware:
-3+2-Achs-Fräsen für schnelle und präzise Bearbeitung komplexer Geometrien
-Freiform-Konturtaschenbearbeitung mit hoher Flexibilität für komplexe Formen
-Einfache Fräszyklen zur schnellen Programmierung gängiger Bearbeitungsvorgänge
-Gewindefräsen für präzise Gewindeherstellung in verschiedenen Materialien
-Automatisierte Bohrzyklen zur Steigerung von Effizienz und Produktivität
-Angetriebene Werkzeugfunktionen für kombinierte Fräs- und Drehbearbeitung
-Drehzyklen für präzise Nut-, Gewinde- und Drehbearbeitungen
3D Solid Model Grafik – Präzision und Effizienz in CNC-Steuerungen
3D-Solid-Model-Grafiken in CNC-Steuerungen bieten eine fortschrittliche Lösung zur Echtzeitvisualisierung und Überprüfung von Bearbeitungsprozessen. Diese Technologie unterstützt Bediener dabei:
-CNC-Programmierfehler vor der Bearbeitung zu erkennen
-Mögliche Kollisionen und Maschinenschäden zu vermeiden
-Das Werkstück und den Bearbeitungsfortschritt mit hoher Genauigkeit zu überwachen
-Die Produktivität zu steigern, Materialverschwendung zu reduzieren und dauerhaft hohe Fertigungsqualität sicherzustellen
Maschinenkonstruktion und Hauptmerkmale
-Robustes Maschinenbett, Säule und Führungen aus Gusseisen für maximale Stabilität
-Halb oder vollständig geschlossener Spritzschutz für erhöhte Bedienersicherheit
-Präzisions-Linearführungen mit Kugel- oder Rollenlagern auf allen Achsen
-Zentrales ölgeschmiertes Führungssystem mit teleskopischen Metallabdeckungen
-Riemengetriebene Spindel für zuverlässige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
-40er Spindelkegel kompatibel mit DIN- oder BT-Werkzeugsystemen
-Digitaler Ölkühler zur thermischen Stabilisierung des Spindelstocks
-Spindelschutz durch Druckluft und automatische Kegelreinigung
-Hochpräzise geschliffene Kugelumlaufspindeln mit Doppelmutter
-Vorgespannte Kugelumlaufspindeln mit beidseitiger Lagerung für hohe Steifigkeit
-Dreifarbige Statusanzeigelampe
-Trommel-Werkzeugmagazin mit Arm-ATC-System
-Schneller und zuverlässiger automatischer Werkzeugwechselprozess
-Für effiziente Produktionsabläufe entwickelt
-Stabile Werkzeugführung bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen
-NCT 304 Smart Touch CNC mit intuitiver Touchscreen-Benutzeroberfläche
-EnDat 2.2 Absolutmesssystem für präzise Positionierung
-0.00005 mm Positionierungsauflösung mit Nano-Interpolation
-Fortschrittliche CNC-Steuerung optimiert für industrielle Bearbeitungsanwendungen
-Sanfte und präzise Achsbewegungen unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen
-Optimierte mechanische Struktur für langfristige Positioniergenauigkeit
-Spindellagerschutz durch Druckluft
