NCT SFM-760 – CNC-Vertikalfräsmaschine
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- Hochleistungs-CNC-Vertikalfräsmaschine für industrielle Bearbeitungsanwendungen
- Robuste Gusseisenkonstruktion sorgt für hohe Stabilität und Vibrationsdämpfung
- Präzisions-Linearführungen und Kugelumlaufspindeln gewährleisten genaue Positionierung
- DIN / BT40-Spindelsystem unterstützt zuverlässige und effiziente Bearbeitungsprozesse
- Fortschrittliche NCT Smart Touch CNC-Steuerung mit Touchscreen-Bedienung und CAM-Kompatibilität
Präzise 5-Achs-CNC-Bearbeitung für industrielle Anwendungen
Fortschrittliches 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum
Die NCT MXS-650 ist ein leistungsstarkes 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum, das für komplexe Bearbeitungsprozesse, hochpräzise Fertigung und fortschrittliche industrielle Produktionsabläufe entwickelt wurde. Das kompakte Design und die fortschrittliche CNC-Technologie gewährleisten außergewöhnliche Bearbeitungsflexibilität und hohe Produktivität.
Integrierte 5-Achs-Bearbeitungstechnologie
Die Maschine verfügt über einen integrierten Dreh-Schwenktisch, der für simultane 5-Achs-Bearbeitungen ausgelegt ist. Diese fortschrittliche Konfiguration ermöglicht die präzise Bearbeitung komplexer Geometrien, reduziert Rüstzeiten und verbessert die Produktionseffizienz für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Intelligente NCT Smart Touch CNC-Steuerung
Die MXS-650 ist mit der fortschrittlichen NCT Smart Touch CNC-Steuerung ausgestattet, die eine intuitive Touchscreen-Bedienung, grafische Programmierfunktionen und CAM-Software-Kompatibilität bietet. Das intelligente CNC-System verbessert die Workflow-Effizienz, Prozesskontrolle und Bearbeitungspräzision für komplexe industrielle Anwendungen.
Effizientes Werkzeugmanagement und Automatisierungsfunktionen
Die Maschine verfügt über einen automatischen Werkzeugwechsler mit einem Werkzeugmagazin hoher Kapazität, das für schnelle und zuverlässige Werkzeugwechsel ausgelegt ist. Automatisierungsfähige Funktionen und ein optimiertes Maschinenlayout verbessern die Fertigungsflexibilität und Produktionseffizienz im Dauerbetrieb.
Industrieschutz auf höchstem Niveau und langfristige Zuverlässigkeit
Die MXS-650 verfügt über eine Zentralschmierung, teleskopische Führungsbahnabdeckungen, Spindelschutzsysteme und Maschinenkomponenten in Industriequalität für einen zuverlässigen Langzeitbetrieb. Der geschlossene Arbeitsbereich und das ergonomische Design gewährleisten sichere, saubere und effiziente industrielle Arbeitsbedingungen
Technische Spezifikationen
Arbeitsbereich |
|
|---|---|
Integrierter Rundtisch |
Ø650 mm |
Max. Werkstückgröße |
Ø520 × 330 mm |
T-Nuten Anzahl × Größe × Abstand |
5 × 100 × 18 mm |
Tischbelastbarkeit |
300 kg |
Abstand Spindelnase zur Tischoberfläche |
140 - 600 mm |
Achsen |
|
Anzahl der Achsen |
5 |
X-Verfahrweg |
620 mm |
Y-Verfahrweg |
520 mm |
Z-Verfahrweg |
460 mm |
B-Achse |
-50° / +110° |
C-Achse |
360° |
Max. Eilganggeschwindigkeit X / Y / Z Achse |
36 / 36 / 36 m/min |
Max. Vorschubgeschwindigkeit |
15 m/min |
B / C Klemmmoment |
250 / 450 Nm |
B-Achse Nenn- / Max. Vorschub |
25 RPM |
B / C Achsen Indexierungsauflösung |
0,001° |
B / C Übersetzungsverhältnis |
1120 / 1120 |
Genauigkeit |
|
Positioniergenauigkeit X-, Y-, Z-Achse |
< 0.008 mm |
Wiederholgenauigkeit X-, Y-, Z-Achse |
< 0.004 mm |
B / C Indexierungsgenauigkeit |
20'' / 20'' /sec |
Wiederholgenauigkeit B / C Achse |
8'' / 4'' /sec |
NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation
Die NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation bieten präzise und effiziente Steuerung für CNC-Bearbeitungsanwendungen. Die NCT-Steuerungen wurden für maximale Flexibilität entwickelt und unterstützen dialogorientierte Programmierung, CAM-Softwareintegration sowie traditionelle G-Code-Programmierung. Erweiterte Funktionen helfen zudem bei der Überwachung der Maschinenleistung und der Optimierung des Betriebs und gewährleisten dauerhaft hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Produktivität.
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myNCT – Dialogprogrammierung für CNC-Maschinen
myNCT ist eine benutzerfreundliche dialogorientierte CNC-Programmiersoftware, die entwickelt wurde, um Bearbeitungsabläufe zu vereinfachen und zu beschleunigen. Die intuitive Benutzeroberfläche macht die Programmierung sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Bediener leicht zugänglich und ermöglicht professionelle Ergebnisse mit minimalem Schulungsaufwand.
Hauptmerkmale der myNCT CNC-Programmiersoftware:
-3+2-Achs-Fräsen für schnelle und präzise Bearbeitung komplexer Geometrien
-Freiform-Konturtaschenbearbeitung mit hoher Flexibilität für komplexe Formen
-Einfache Fräszyklen zur schnellen Programmierung gängiger Bearbeitungsvorgänge
-Gewindefräsen für präzise Gewindeherstellung in verschiedenen Materialien
-Automatisierte Bohrzyklen zur Steigerung von Effizienz und Produktivität
-Angetriebene Werkzeugfunktionen für kombinierte Fräs- und Drehbearbeitung
-Drehzyklen für präzise Nut-, Gewinde- und Drehbearbeitungen
3D Solid Model Grafik – Präzision und Effizienz in CNC-Steuerungen
3D-Solid-Model-Grafiken in CNC-Steuerungen bieten eine fortschrittliche Lösung zur Echtzeitvisualisierung und Überprüfung von Bearbeitungsprozessen. Diese Technologie unterstützt Bediener dabei:
-CNC-Programmierfehler vor der Bearbeitung zu erkennen
-Mögliche Kollisionen und Maschinenschäden zu vermeiden
-Das Werkstück und den Bearbeitungsfortschritt mit hoher Genauigkeit zu überwachen
-Die Produktivität zu steigern, Materialverschwendung zu reduzieren und dauerhaft hohe Fertigungsqualität sicherzustellen
Maschinenkonstruktion und Hauptmerkmale
-Robustes Maschinenbett, Säule und Führungen aus Gusseisen für maximale Stabilität
-Halb oder vollständig geschlossener Spritzschutz für erhöhte Bedienersicherheit
-Präzisions-Linearführungen mit Kugel- oder Rollenlagern auf allen Achsen
-Zentrales ölgeschmiertes Führungssystem mit teleskopischen Metallabdeckungen
-Riemengetriebene Spindel für zuverlässige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
-40er Spindelkegel kompatibel mit DIN- oder BT-Werkzeugsystemen
-Digitaler Ölkühler zur thermischen Stabilisierung des Spindelstocks
-Spindelschutz durch Druckluft und automatische Kegelreinigung
-Hochpräzise geschliffene Kugelumlaufspindeln mit Doppelmutter
-Vorgespannte Kugelumlaufspindeln mit beidseitiger Lagerung für hohe Steifigkeit
-Dreifarbige Statusanzeigelampe
-Trommel-Werkzeugmagazin mit Arm-ATC-System
-Schneller und zuverlässiger automatischer Werkzeugwechselprozess
-Für effiziente Produktionsabläufe entwickelt
-Stabile Werkzeugführung bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen
-NCT 304 Smart Touch CNC mit intuitiver Touchscreen-Benutzeroberfläche
-EnDat 2.2 Absolutmesssystem für präzise Positionierung
-0.00005 mm Positionierungsauflösung mit Nano-Interpolation
-Fortschrittliche CNC-Steuerung optimiert für industrielle Bearbeitungsanwendungen
-Sanfte und präzise Achsbewegungen unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen
-Optimierte mechanische Struktur für langfristige Positioniergenauigkeit
-Spindellagerschutz durch Druckluft
