HBD-150 Dual Laser 2×500W – Hochleistungs-Metall-3D-Drucker mit SLM-Technologie
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- Zwei leistungsstarke 500W-Faserlaser erhöhen die Produktivität und verkürzen Bauzeiten.
- Hochpräzise LPBF-Technologie erzeugt dichte und maßhaltige Metallbauteile.
- Ideal für Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Werkzeugbau und Engineering.
- Unterstützt Edelstahl, Titanlegierungen, Kobalt-Chrom und Werkzeugstähle.
- Intelligentes Atmosphärenmanagement sorgt für stabile und gleichbleibende Druckqualität.

HBD-150 Dual Laser 2×500W
Fortschrittliche Metall-3D-Drucktechnologie, entwickelt für Geschwindigkeit, Präzision und Anpassungsfähigkeit in der industriellen Produktion.
Entdecken Sie die Leistung des HBD-150
Hohe Vielseitigkeit bei der Materialverwendung
Das Einzellaser-System gewährleistet eine gleichbleibende Präzision und optimale Leistungsstabilität bei jedem Druckvorgang.

Kompatibel mit zahlreichen Metall- und Legierungstypen
Kompatibel mit einer Vielzahl von Metallmaterialien bietet sie Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für verschiedene industrielle Anwendungen.

Maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen jedes Kunden
Die HBD-150 bietet flexible und individuell anpassbare Lösungen für die additive Metallfertigung, die exakt auf die Anforderungen jedes Kunden abgestimmt sind. Dank ihres vielseitigen und effizienten Designs lässt sie sich problemlos in bestehende industrielle Produktionsprozesse integrieren.

Effiziente Filtration für gleichbleibende Druckqualität
Das integrierte Reinigungssystem sorgt für eine sichere und hocheffiziente Filtration des Metallpulvers mit einer Wirksamkeit von über 99,9 %. Durch die Aufrechterhaltung einer sauberen und stabilen Druckumgebung entstehen Bauteile von höchster Qualität und gleichbleibender Leistung.


Gehäuse hergestellt im Metall-3D-Druckverfahren
Das aus Titan gefertigte medizinische Netz, hergestellt mittels metallischem 3D-Druck, bietet eine schnelle und effiziente Lösung für Prototyping und Serienproduktion. Es gewährleistet hohe Präzision und strenge Qualitätskontrolle. Die Integration poröser Strukturen fördert die Osseointegration und Biokompatibilität der Implantate, während die optimierten Druckparameter des HBD-150 den Bedarf an Stützstrukturen und Nachbearbeitung reduzieren, was zu einer überlegenen Endproduktqualität führt.
Titannetz
Branche: Orthopädie
Material: TC4
Größe: 12*16*22 mm
Gewicht: 3g
Menge: 82

| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Bauvolumen | φ158mm × 100mm (Höhe inkl. Bauplattform) |
| Laserleistung | 1 Laser, 300W / 500W | 2 Laser, 300W |
| Schichtdicke | 10μm – 50μm |
| Scanbahn-Breite | 40μm – 80μm |
| Scangeschwindigkeit | ≤ 10m/s |
| Sauerstoffgehalt | ≤ 100ppm |
| Schutzatmosphäre | Vollständig abgedichtetes System, automatische Sauerstoffüberwachung, Rückgewinnung, Reinigung und Sammlung mit ≥ 99% Effizienz |
| Relative Dichte | 99.9%+ |
| Typische Genauigkeit | 0.05 – 0.1mm |
| Metallpulver | Titanlegierung, Kobalt-Chrom-Legierung, Edelstahl, Werkzeugstahl usw. |
| Prozessparameter-Konfiguration | Anwendungsspezifischer Parametersatz, vom Benutzer anpassbar |
| Gewicht | Ca. 950kg |
| Abmessungen (außen) | 1150mm × 1150mm × 1830mm |
| Stromversorgung |
300W: AC220V, 50/60Hz, Spitzenleistung ≤4.3–4.5kW, Durchschnittsleistung ≤2.8–3kW 500W: AC380V, 50/60Hz, Spitzenleistung ≤5.5kW, Durchschnittsleistung ≤3.5kW |










