HBD-150 Metall-3D-Drucker mit Einzellaser 300W (SLM-Technologie)
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- Ein 300W-Faserlaser sorgt für präzise und stabile Druckergebnisse.
- Fortschrittliche LPBF-Technologie erzeugt detaillierte und hochdichte Metallteile.
- Ideal für Prototyping, Forschung, Werkzeugbau und Kleinserienfertigung.
- Unterstützt Edelstahl, Titanlegierungen, Kobalt-Chrom und Werkzeugstähle.
- Intelligente Überwachungssysteme gewährleisten konstante und reproduzierbare Ergebnisse.
HBD-150 Metall-3D-Drucker mit Einzellaser 300W (SLM-Technologie)
Fortschrittlicher 3D-Metalldruck: Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit für industrielle Anwendungen
WARUM HBD 150?
Mehrfache Materialkompatibilität
Die Einzellaser-Technologie optimiert die Abdeckung des Druckbereichs und gewährleistet gleichmäßige Präzision über die gesamte Fläche. Das stabile und zuverlässige System bietet konstante Leistung auch bei intensiver Nutzung.
Kompatibilität mehrerer Materialien
Unterstützt eine Vielzahl von Metallmaterialien und bietet Flexibilität sowie zahlreiche Optionen zur Erfüllung unterschiedlicher industrieller Anforderungen.
Maßgeschneiderte Anpassung
Der HBD-150 bietet flexible und maßgeschneiderte Lösungen für die metallische additive Fertigung, die auf die individuellen Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten sind. Das effiziente und anpassungsfähige Design ermöglicht eine nahtlose Integration in verschiedene industrielle Prozesse.
Effiziente Reinigungssicherheit
Das unabhängige Reinigungssystem sorgt für eine sichere und effiziente Metallpulverfiltration mit einer Reinigungsrate von über 99,9 %. Dadurch bleibt die Druckumgebung sauber und stabil, was eine hervorragende Bauteilqualität und gleichbleibende Produktionsleistung gewährleistet.
3D-Druckhüllen
Das medizinische Titan-Netz, hergestellt mit Metall-3D-Drucktechnologie, bietet eine moderne und effiziente Lösung für die schnelle Prototypenentwicklung, verkürzt Produktionszeit und -kosten und gewährleistet gleichzeitig hohe Präzision und hervorragende Qualitätskontrolle.
Der Metall-3D-Druck ermöglicht die Integration poröser Strukturen in das Netz, was die Osteointegration, das Gewebewachstum und die Biokompatibilität medizinischer Implantate verbessert.
Durch die Optimierung der Druckparameter für Titan-Netze reduziert der HBD-150 deutlich den Bedarf an Stützstrukturen und minimiert die Nachbearbeitung, wodurch die Qualität des Endprodukts erheblich gesteigert wird.
Titannetz
Branche: Orthopädie
Material: TC4
Größe: 12*16*22 mm
Gewicht: 3g
Menge: 82
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Bauvolumen | φ158mm × 100mm (Höhe inkl. Bauplattform) |
| Laserleistung | 1 Laser, 300W / 500W | 2 Laser, 300W |
| Schichtdicke | 10μm – 50μm |
| Scanbahn-Breite | 40μm – 80μm |
| Scangeschwindigkeit | ≤ 10m/s |
| Sauerstoffgehalt | ≤ 100ppm |
| Schutzatmosphäre | Vollständig abgedichtetes System, automatische Sauerstoffüberwachung, Rückgewinnung, Reinigung und Sammlung mit ≥ 99% Effizienz |
| Relative Dichte | 99.9%+ |
| Typische Genauigkeit | 0.05 – 0.1mm |
| Metallpulver | Titanlegierung, Kobalt-Chrom-Legierung, Edelstahl, Werkzeugstahl usw. |
| Prozessparameter-Konfiguration | Anwendungsspezifischer Parametersatz, vom Benutzer anpassbar |
| Gewicht | Ca. 950kg |
| Abmessungen (außen) | 1150mm × 1150mm × 1830mm |
| Stromversorgung |
300W: AC220V, 50/60Hz, Spitzenleistung ≤4.3–4.5kW, Durchschnittsleistung ≤2.8–3kW 500W: AC380V, 50/60Hz, Spitzenleistung ≤5.5kW, Durchschnittsleistung ≤3.5kW |
