NCT SMART-42 CNC-Drehmaschine
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- Kompakte CNC-Drehmaschine mit Schrägbettbauweise
- 42 mm Stangenkapazität mit riemengetriebenem Spindelsystem
- Stabile Bearbeitungsleistung durch Box-Führungen
- Werkzeugkonfigurationen als Gang-Typ oder Revolver verfügbar
- Optionale Spindeldrehzahl bis zu 6000 rpm
Präzises CNC-Drehen für die Industrielle Fertigung
Kompakte CNC-Drehmaschine mit Schrägbettbauweise
Die NCT SMART-42 ist eine kompakte CNC-Drehmaschine mit Schrägbettbauweise, die für präzise und stabile Drehbearbeitungsleistung in industriellen Fertigungsumgebungen entwickelt wurde.
Hochgeschwindigkeits-Spindelleistung
Die Maschine verfügt über ein riemengetriebenes Spindelsystem, das eine Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungsleistung für effiziente Präzisions-Drehbearbeitungen unterstützt.
42 mm Stangenkapazität Leistung
Mit einer Stangenkapazität von bis zu 42 mm unterstützt die SMART-42 die effiziente Bearbeitung von Industriekomponenten und Stangenmaterialien.
Robuste Schrägbett-Maschinenkonstruktion
Die robuste Schrägbett-Maschinenstruktur verbessert die Bearbeitungsstabilität, reduziert Vibrationen und unterstützt einen zuverlässigen langfristigen industriellen Betrieb.
Flexible Werkzeugkonfiguration
Die SMART-42 unterstützt Werkzeugkonfigurationen vom Gang-Typ und Revolver-Typ, die entwickelt wurden, um die Bearbeitungsflexibilität und Produktionseffizienz zu verbessern.
Fortschrittliches CNC-Steuerungssystem
Der integrierte CNC-Controller mit Touchscreen-Oberfläche vereinfacht die Maschinenbedienung und unterstützt gleichzeitig ein optimiertes Management industrieller Arbeitsabläufe.
Stabile Industrielle Drehleistung
Entwickelt für industrielle Produktionsumgebungen kombiniert die SMART-42 eine kompakte Maschinenkonstruktion, stabile Bearbeitungsleistung und zuverlässige Produktivität bei Drehbearbeitungen.
Technische Spezifikationen
Arbeitsbereich |
|
|---|---|
Max. Schwenkdurchmesser über Bett |
320 mm |
Max. Drehdurchmesser |
200 mm |
Max. Drehlänge |
117 mm |
Empfohlener Spannfutterdurchmesser |
6" |
Achsen |
|
Führungstyp |
Box-Führung |
X-Hub / Verfahrweg |
215 mm |
Z-Hub / Verfahrweg |
127 mm |
X / Z Eilganggeschwindigkeit |
16 / 16 m/min |
Spindel |
|
Max. Drehzahl |
3500 rpm |
Max. Geschwindigkeit (Standard) |
4000 rpm |
Max. Geschwindigkeit (Option) |
6000 rpm |
Spindelaufnahme |
A2-5 |
Spindelbohrungsdurchmesser |
44 mm |
Stangenkapazität |
42 mm |
Antrieb |
Riemen |
Anzahl der Bereiche |
1 |
Spindelmotor |
|
Leistung des Spindelmotors |
5.5 kW |
Kühlung |
Luft |
Werkzeugsystem |
|
Werkzeugwechsel |
Gang-Typ / Revolver-Typ |
Werkzeugaufnahme |
VDI20 / VDI16 |
Betrieb |
Servo |
Anzahl angetriebener Werkzeuge (Option) |
8 Stk |
Maximale Werkzeugdrehzahl |
5000 rpm |
Maximale Leistung des Werkzeugantriebsmotors |
1 kW |
Installation |
|
Benötigte Stellfläche x Höhe |
2813 x 1350 x 1825 mm |
Nettogewicht der Maschine |
2200 kg |
Elektrischer Anschluss |
3 x 400 VAC VA |
NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation
Die NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation bieten präzise und effiziente Steuerung für CNC-Bearbeitungsanwendungen. Die NCT-Steuerungen wurden für maximale Flexibilität entwickelt und unterstützen dialogorientierte Programmierung, CAM-Softwareintegration sowie traditionelle G-Code-Programmierung. Erweiterte Funktionen helfen zudem bei der Überwachung der Maschinenleistung und der Optimierung des Betriebs und gewährleisten dauerhaft hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Produktivität.
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myNCT – Dialogprogrammierung für CNC-Maschinen
myNCT ist eine benutzerfreundliche dialogorientierte CNC-Programmiersoftware, die entwickelt wurde, um Bearbeitungsabläufe zu vereinfachen und zu beschleunigen. Die intuitive Benutzeroberfläche macht die Programmierung sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Bediener leicht zugänglich und ermöglicht professionelle Ergebnisse mit minimalem Schulungsaufwand.
Hauptmerkmale der myNCT CNC-Programmiersoftware:
-3+2-Achs-Fräsen für schnelle und präzise Bearbeitung komplexer Geometrien
-Freiform-Konturtaschenbearbeitung mit hoher Flexibilität für komplexe Formen
-Einfache Fräszyklen zur schnellen Programmierung gängiger Bearbeitungsvorgänge
-Gewindefräsen für präzise Gewindeherstellung in verschiedenen Materialien
-Automatisierte Bohrzyklen zur Steigerung von Effizienz und Produktivität
-Angetriebene Werkzeugfunktionen für kombinierte Fräs- und Drehbearbeitung
-Drehzyklen für präzise Nut-, Gewinde- und Drehbearbeitungen
3D Solid Model Grafik – Präzision und Effizienz in CNC-Steuerungen
3D-Solid-Model-Grafiken in CNC-Steuerungen bieten eine fortschrittliche Lösung zur Echtzeitvisualisierung und Überprüfung von Bearbeitungsprozessen. Diese Technologie unterstützt Bediener dabei:
-CNC-Programmierfehler vor der Bearbeitung zu erkennen
-Mögliche Kollisionen und Maschinenschäden zu vermeiden
-Das Werkstück und den Bearbeitungsfortschritt mit hoher Genauigkeit zu überwachen
-Die Produktivität zu steigern, Materialverschwendung zu reduzieren und dauerhaft hohe Fertigungsqualität sicherzustellen
Maschinenkonstruktion und Hauptmerkmale
-Robustes Maschinenbett, Säule und Führungen aus Gusseisen für maximale Stabilität
-Halb oder vollständig geschlossener Spritzschutz für erhöhte Bedienersicherheit
-Präzisions-Linearführungen mit Kugel- oder Rollenlagern auf allen Achsen
-Zentrales ölgeschmiertes Führungssystem mit teleskopischen Metallabdeckungen
-Riemengetriebene Spindel für zuverlässige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
-40er Spindelkegel kompatibel mit DIN- oder BT-Werkzeugsystemen
-Digitaler Ölkühler zur thermischen Stabilisierung des Spindelstocks
-Spindelschutz durch Druckluft und automatische Kegelreinigung
-Hochpräzise geschliffene Kugelumlaufspindeln mit Doppelmutter
-Vorgespannte Kugelumlaufspindeln mit beidseitiger Lagerung für hohe Steifigkeit
-Dreifarbige Statusanzeigelampe
-Trommel-Werkzeugmagazin mit Arm-ATC-System
-Schneller und zuverlässiger automatischer Werkzeugwechselprozess
-Für effiziente Produktionsabläufe entwickelt
-Stabile Werkzeugführung bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen
-NCT 304 Smart Touch CNC mit intuitiver Touchscreen-Benutzeroberfläche
-EnDat 2.2 Absolutmesssystem für präzise Positionierung
-0.00005 mm Positionierungsauflösung mit Nano-Interpolation
-Fortschrittliche CNC-Steuerung optimiert für industrielle Bearbeitungsanwendungen
-Sanfte und präzise Achsbewegungen unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen
-Optimierte mechanische Struktur für langfristige Positioniergenauigkeit
-Spindellagerschutz durch Druckluft
