NCT MEGA-117 Bohr- und Fräsmaschine
0,00 €
Bruttopreis
- Kombinierte Bohr- und Fräsmaschine für industrielle Anwendungen
- Schwenkbarer Fräskopf für vielseitige Bearbeitung
- Stabiler Arbeitstisch für zuverlässige Bearbeitungsleistung
- Präzisionsspindelsystem für genaue Bearbeitung
- Kompakte Maschinenkonstruktion für Werkstatt und Industrie
Share on
Präzises CNC-Drehen für die Schwerindustrieproduktion
Schwerlast-CNC-Drehmaschine mit Schrägbettbauweise
Die NCT MEGA-117 ist eine Schwerlast-CNC-Drehmaschine mit Schrägbettbauweise, die für präzise Drehbearbeitungen entwickelt wurde und hohe Steifigkeit, stabile Bearbeitungsleistung sowie zuverlässige industrielle Produktivität bietet.
Großer Drehbearbeitungsbereich
Die Maschine verfügt über einen maximalen Drehdurchmesser über Bett von 900 mm und eine maximale Drehlänge von 1300 mm und eignet sich damit für die Bearbeitung großer Industriekomponenten und schwerer Werkstücke.
Box-Führungskonstruktion
Ausgestattet mit robusten Box-Führungen bietet die MEGA-117 hervorragende Bearbeitungsstabilität, hohe Positioniergenauigkeit und reduzierte Vibrationen bei anspruchsvollen industriellen Drehbearbeitungen.
Leistungsstarkes Getriebeangetriebenes Spindelsystem
Das getriebeangetriebene Spindelsystem liefert eine hohe Drehmomentleistung bei Spindeldrehzahlen von bis zu 1500 rpm und gewährleistet stabile Zerspanungsleistung für schwere industrielle Bearbeitungsprozesse.
Hohe Leistung bei Großer Stangenkapazität
Mit einem Spindelbohrungsdurchmesser von 155 mm und einer Stangenkapazität von bis zu 117 mm ermöglicht die Maschine die effiziente Bearbeitung von großdimensionierten industriellen Materialien und Komponenten
Erweiterte Revolver-Werkzeugkonfiguration
Die integrierte NCT 304 Smart Touch CNC-Steuerung mit Touchscreen-Oberfläche vereinfacht die Maschinenbedienung und verbessert gleichzeitig die Effizienz des Arbeitsablaufs sowie die Bearbeitungspräzision.
Zuverlässige Industrielle Maschinenkonstruktion
Für industrielle Fertigungsumgebungen entwickelt, kombiniert die MEGA-117 eine robuste Maschinenkonstruktion, zuverlässige Drehbearbeitungsleistung und stabile Langzeit-Performance bei der Zerspanung.
Technische Spezifikationen
Arbeitsbereich |
|
|---|---|
Max. Drehdurchmesser über Bett |
900 mm |
Max. Drehdurchmesser über Planschlitten |
700 mm |
Max. Drehlänge |
1300 mm |
Spitzenweite |
1300 mm |
Empfohlener Spannfutterdurchmesser |
18" |
Achsen |
|
Führungstyp |
Box-Führungen |
X-Hub / Verfahrweg |
385 mm |
Z-Hub / Verfahrweg |
1500 mm |
X / Z Eilganggeschwindigkeit |
20 / 20 m/min |
Spindel |
|
Max. Drehzahl |
1500 rpm |
Spindelaufnahme |
A2-11 |
Spindelbohrungsdurchmesser |
155 mm |
Stangendurchlass |
117 mm |
Antrieb |
Getriebe |
Anzahl der Bereiche |
2 |
Spindelmotor |
|
Spindelmotorleistung |
30/37 kW |
Spindelmotordrehmoment |
581 / 2160 Nm |
Kühlung |
Luft |
Reitstock |
|
Pinolendurchmesser / Hub |
150 / 150 mm |
Pinolen- / Reitstockbetrieb |
Automatisch / Automatisch |
Reitstockhub / Betrieb |
1300 |
Innenkegelgröße |
MT5 |
Werkzeugsystem |
|
Werkzeugwechsel |
Revolver |
Anzahl der Werkzeugpositionen |
12 Stk |
Werkzeugaufnahme |
Bolt-on / VDI50/60 / BMT75 |
Betrieb |
Hydraulisch (Servo optional) |
Anzahl angetriebener Werkzeuge (optional) |
12 Stk |
Maximale Werkzeugdrehzahl |
4000 rpm |
Maximale Leistung des Werkzeugantriebsmotors |
5.5 kW |
Installation |
|
Benötigte Stellfläche x Höhe |
5650 × 2350 × 2300 mm |
Nettogewicht der Maschine |
13000 kg |
Elektrischer Anschluss |
3 x 400 VAC VA |
NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation
Die NCT CNC-Steuerungen der nächsten Generation bieten präzise und effiziente Steuerung für CNC-Bearbeitungsanwendungen. Die NCT-Steuerungen wurden für maximale Flexibilität entwickelt und unterstützen dialogorientierte Programmierung, CAM-Softwareintegration sowie traditionelle G-Code-Programmierung. Erweiterte Funktionen helfen zudem bei der Überwachung der Maschinenleistung und der Optimierung des Betriebs und gewährleisten dauerhaft hohe Präzision, Zuverlässigkeit und Produktivität.
.png)
myNCT – Dialogprogrammierung für CNC-Maschinen
myNCT ist eine benutzerfreundliche dialogorientierte CNC-Programmiersoftware, die entwickelt wurde, um Bearbeitungsabläufe zu vereinfachen und zu beschleunigen. Die intuitive Benutzeroberfläche macht die Programmierung sowohl für Anfänger als auch für erfahrene Bediener leicht zugänglich und ermöglicht professionelle Ergebnisse mit minimalem Schulungsaufwand.
Hauptmerkmale der myNCT CNC-Programmiersoftware:
-3+2-Achs-Fräsen für schnelle und präzise Bearbeitung komplexer Geometrien
-Freiform-Konturtaschenbearbeitung mit hoher Flexibilität für komplexe Formen
-Einfache Fräszyklen zur schnellen Programmierung gängiger Bearbeitungsvorgänge
-Gewindefräsen für präzise Gewindeherstellung in verschiedenen Materialien
-Automatisierte Bohrzyklen zur Steigerung von Effizienz und Produktivität
-Angetriebene Werkzeugfunktionen für kombinierte Fräs- und Drehbearbeitung
-Drehzyklen für präzise Nut-, Gewinde- und Drehbearbeitungen
3D Solid Model Grafik – Präzision und Effizienz in CNC-Steuerungen
3D-Solid-Model-Grafiken in CNC-Steuerungen bieten eine fortschrittliche Lösung zur Echtzeitvisualisierung und Überprüfung von Bearbeitungsprozessen. Diese Technologie unterstützt Bediener dabei:
-CNC-Programmierfehler vor der Bearbeitung zu erkennen
-Mögliche Kollisionen und Maschinenschäden zu vermeiden
-Das Werkstück und den Bearbeitungsfortschritt mit hoher Genauigkeit zu überwachen
-Die Produktivität zu steigern, Materialverschwendung zu reduzieren und dauerhaft hohe Fertigungsqualität sicherzustellen
Maschinenkonstruktion und Hauptmerkmale
-Robustes Maschinenbett, Säule und Führungen aus Gusseisen für maximale Stabilität
-Halb oder vollständig geschlossener Spritzschutz für erhöhte Bedienersicherheit
-Präzisions-Linearführungen mit Kugel- oder Rollenlagern auf allen Achsen
-Zentrales ölgeschmiertes Führungssystem mit teleskopischen Metallabdeckungen
-Riemengetriebene Spindel für zuverlässige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
-40er Spindelkegel kompatibel mit DIN- oder BT-Werkzeugsystemen
-Digitaler Ölkühler zur thermischen Stabilisierung des Spindelstocks
-Spindelschutz durch Druckluft und automatische Kegelreinigung
-Hochpräzise geschliffene Kugelumlaufspindeln mit Doppelmutter
-Vorgespannte Kugelumlaufspindeln mit beidseitiger Lagerung für hohe Steifigkeit
-Dreifarbige Statusanzeigelampe
-Trommel-Werkzeugmagazin mit Arm-ATC-System
-Schneller und zuverlässiger automatischer Werkzeugwechselprozess
-Für effiziente Produktionsabläufe entwickelt
-Stabile Werkzeugführung bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen
-NCT 304 Smart Touch CNC mit intuitiver Touchscreen-Benutzeroberfläche
-EnDat 2.2 Absolutmesssystem für präzise Positionierung
-0.00005 mm Positionierungsauflösung mit Nano-Interpolation
-Fortschrittliche CNC-Steuerung optimiert für industrielle Bearbeitungsanwendungen
-Sanfte und präzise Achsbewegungen unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen
-Optimierte mechanische Struktur für langfristige Positioniergenauigkeit
-Spindellagerschutz durch Druckluft
Kommentare (0)
Aktuell keine Kunden-Kommentare
You may also like
Zurück
Weiter